Fotky z naší haly, ne rendery.
U každé zakázky říkáme, co bylo na dílu problém, jak jsme ho vyřešili a kolik kusů z toho odjelo. Skoro nic z toho se nedá koupit v obchodě — proto to vzniklo u nás.
Zakázky, u kterých rozhodovalo množství, rozměr nebo termín. A jedna, kde bylo nejcennější zákazníka odradit od toho, co si přál.
Každá figurka je šest dílů — tělo, kužel, motor a tři křídla. Multimateriál by u čtyřgramového dílu vyrobil víc odpadu než výrobku a tenká křídla by se při tisku lámala. Přidali jsme do modelu čepy, tiskli po barvách a přes osmnáct tisíc dílů slepili ručně.
Model na výstavy o průměru 56 centimetrů, složený z 93 dílů. Navrhli jsme vlastní čepy a spojky a lepili transparentním epoxidem, aby spoje unesly váhu a nebyly vidět. Vnitřní část se otáčí o 90 stupňů — na stánku se dá ukázat, jak uzávěr pracuje.
Než klient nechal vyfrézovat formy z kovu, ověřil si velikosti na tištěných kusech. Model jsme rozdělili na ruku a držák: měnila se jen velikost dlaně, rozhraní na linku zůstalo přesně stejné. Každá velikost se tiskla třikrát až čtyřikrát, než tvar seděl.
Adaptér do té doby visel za monitorem na kabelu. Zákazník poslal nový typ a za dva dny měl ke schválení hotový prototyp. Každý držák jsou tři tištěné díly, tři matice a dva šrouby — kompletace byla na téhle zakázce větší položka než samotný tisk.
Tříbarevný model, u kterého by multimateriál znamenal tisíce výměn trysky a hromadu odpadního filamentu — na podložku se vešly dva kusy. Rozsekli jsme ho na části s čepy a schovanými spoji: kompletace půl minuty na kus a zhruba poloviční cena než u konkurence.
K průhledným trubkám se nedaly koupit žádné tvarovky. Vytiskli jsme je z průhledného PETG — dopředu jsme řekli, že výsledek bude spíš mléčný než čirý. Perforaci jsme udělali kosočtvercovou místo kulaté, aby se tiskla čistě a držela tvar.
Deset trofejí čtyřicet centimetrů vysokých, každá s jiným jménem a kategorií. Jména jsme neřešili samolepkou, ale vsazeným tištěným textem v přesném lůžku. Pohledové plochy jsme otočili na texturovanou podložku — vrstvy na nich nepoznáte.
Díl vyšší než tiskárna. Rozdělili jsme ho v modelu na čtyři kusy, spojili na čepy a slepili — hotová ampule stojí sama a unese vlastní váhu. Tohle je běžná cesta u všeho, co se nevejde do 340 × 320 × 340 mm.
Menší zakázky, které vlastní studii nemají. Pro představu, co všechno se z plastu dá vyrobit — od padesáti kusů po tři tisíce, od prasklé součástky po kryt do ruky.
Pošlete model, výkres nebo jen fotku rozbitého kusu. V pracovní dny se ozveme do pár hodin — s cenou, termínem a materiálem.
