Ne každá zakázka je o tom „něco rychle vytisknout“.
U téhle šlo od začátku o reprezentaci, detaily a dojem, protože výsledné trofeje měly být předávány na pódiu při oficiální firemní akci.
Zákazník hledal řešení, které:
-
nebude působit lacině,
-
nebude na první pohled „3D tisk“,
-
a zároveň umožní personalizaci každého kusu.
Celkem šlo o 10 trofejí, z nichž:
-
6 kusů bylo určených konkrétním výhercům,
-
4 kusy měly zůstat pro interní použití firmy.
📸 ZADÁNÍ OD ZÁKAZNÍKA
Od zadání k prvnímu návrhu
Zákazník neměl kompletní technické podklady.
K dispozici byl pouze:
-
jeden referenční obrázek z předchozí akce,
-
tabulka s texty, kategoriemi a názvy ocenění.
To je situace, se kterou se u podobných zakázek setkáváme často.
Místo zdlouhavého ladění jsme zvolili jednoduchý postup:
👉 navrhli jsme vlastní řešení a poslali vizuální náhled ke schválení.
Model vznikl ve Fusion 360 a už od začátku jsme ho navrhovali tak, aby:
-
šel tisknout bez podpěr,
-
byl stabilní i při větší výšce,
-
a dal se rozdělit na jednotlivé díly.
📸 NÁVRH VE FUSION 360
Proč jsme netiskli trofej v jednom kuse
Na papíře by to šlo.
V praxi by to ale znamenalo:
-
zbytečně složitý multimateriál,
-
vyšší riziko viditelné výplně,
-
horší kontrolu nad kvalitou povrchu.
Proto jsme šli jinou cestou.
Trofej jsme rozdělili na samostatné moduly, které:
-
se tiskly zvlášť,
-
přesně do sebe zapadaly,
-
a na konci se lepily dvousložkovým epoxidem.
Používáme ho dlouhodobě právě na podobné zakázky –
na rozdíl od vteřinového lepidla:
-
nevytváří bílý povlak,
-
spoje jsou čisté,
-
a celé sestavě dodá potřebnou pevnost.
📸 KONSTRUKČNÍ LOGIKA / DĚLENÍ DÍLŮ
Povrch: hlavní důvod, proč trofej „nevypadá jako 3D tisk“
U této zakázky jsme si dali extrémně záležet na orientaci tisku.
Všechny pohledové plochy byly:
-
tištěny přímo na texturovanou podložku,
-
otočeny tak, aby nebyly vidět přechody vrstev,
-
navrženy bez nutnosti dodatečného postprocessingu.
Výsledek?
Když trofej vezmete do ruky, 3D tisk na první pohled vůbec nepoznáte.
Personalizace bez samolepek
Každá trofej měla:
-
jinou kategorii,
-
jiný text,
-
jiného výherce.
Samolepky jsme zavrhli hned na začátku.
Místo toho jsme:
-
vytvořili vkládané 3D tištěné texty,
-
navrhli přesné lůžko,
-
a text tiskli jen jako tenkou „slupku“ (cca 0,6 mm).
Díky tomu:
-
text perfektně zapadl,
-
měl stejnou povrchovou kvalitu jako zbytek trofeje,
-
a zároveň jsme minimalizovali tiskový čas.
Barvy a brand manuál
Zákazník pracoval s brandem společnosti Hitachi Vantara a měl jasně definované barvy.
Na rovinu jsme vysvětlili:
-
že RAL odstíny v 3D tisku nelze garantovat na 100 %,
-
ale že se dokážeme velmi přesně přiblížit dostupnými filamenty.
Po odsouhlasení barevných variant jsme šli do výroby –
bez dalšího ladění a bez komplikací.
Výroba a čas
-
Počet kusů: 10 trofejí
-
Výška jedné trofeje: cca 40 cm
-
Doba realizace: cca 3 týdny
📸 HOTOVÉ TROFEJE
Výsledek
Trofeje byly úspěšně předány při oficiální akci.
Zákazník ocenil:
-
kvalitu zpracování,
-
dodržení termínu,
-
a fakt, že výsledek nepůsobil jako běžný plastový výrobek.
Co tahle zakázka ukazuje
-
3D tisk není jen o prototypech
-
při správném návrhu funguje i pro reprezentativní a designové zakázky
-
klíč je v konstrukci, orientaci tisku a detailech, ne v „nejdražším materiálu“
